Pelapis Gulung Ke Gulung

1

Itu dapat beralih secara bebas untuk mewujudkan pelapisan terus menerus dan terputus-putus.

2

Kontrol tegangan material dasar, pengoperasian sabuk yang stabil, dilengkapi dengan perangkat penyearah.

3

Oven udara panas, hembusan dua sisi atas dan bawah, efek pengeringan berkualitas tinggi.

4

Lapisan transfer tiga rol dengan jendela pelapis lebar.

5

Pengukuran pengikis koma, dengan mekanisme penyesuaian yang presisi, untuk mencapai presisi pelapisan yang tinggi.

6

Perangkat pemulihan dan perawatan pelarut opsional.

7

Gulung rangka gantri integral, pemesinan presisi CNC, untuk memastikan presisi tinggi dan stabilitas tinggi.

8

Rol terbuat dari bahan krom molibdenum canai dingin yang diimpor dengan pelapisan krom permukaan yang diberi perlakuan panas dan perlakuan kriogenik, dengan kekerasan internal dan eksternal yang tinggi serta ketahanan aus yang baik.

9

Sistem hidrolik impor asli Amerika, kontrol tekanan bergulir otomatis.

10

Mekanisme penggulungan seimbang hidraulik yang dipatenkan, pemeliharaan tekanan stabil, keseragaman penggulungan yang baik dalam arah melintang dan memanjang.

11

Perangkat penyesuaian celah gulungan tipe blok miring, penyesuaian tampilan permukaan.

12

Layar sentuh PLC nyaman untuk mengontrol pengaturan parameter.

13

Gulung terus menerus untuk menghindari pemotongan limbah.

14

Mekanisme penggulungan dilengkapi dengan alat penyearah penyimpangan otomatis untuk memastikan tepi material setelah penggulungan rapi.

1

Sistem yang cocok

NCM, LFP, LCO, LMO, Grafit, Karbon silikon, dan pelapis baterai sistem lainnya

2

Metode pelapisan

Lapisan terus menerus dan terputus-putus

Mesin pelapis transfer

3

Bagian oven

1m/bagian

4

Kecepatan pelapisan

{{0}}~0,5m/mnt

Tergantung pada keadaan pengeringan

5

Ketebalan bahan dasar

Al foil : 8-30um, Cu foil : 8-30um

6

Lebar rol

330mm

7

Lebar lapisan efektif

Kurang dari atau sama dengan 280mm

8

Rol pelapis

Φ120mm

9

Rol penyapu

Φ80mm

10

Akurasi pelapisan

±3um

11

Akurasi berat lapisan dua sisi (mg/cm2)

Nilai pusat pelapisan ±1.0%

12

Cocok untuk viskositas bubur

2000~12000 (mPas)

13

Kisaran ketebalan kering lapisan satu sisi

20-200μm

14

Sifat pelarut

Pelarut berminyak

NMP(sg=1.033,bp=204 derajat )

Pelarut berair

H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 derajat )

15

Cocok untuk rentang konten yang solid

20~85%

16

Akurasi ukuran lapisan (mm)

L Kurang dari atau sama dengan ±1, W Kurang dari atau sama dengan ±0.5

L: arah panjang

W : arah lebar

17

Akurasi pelurusan depan dan belakang (mm)

L Kurang dari atau sama dengan ±1, W Kurang dari atau sama dengan ±0.5

1.

Struktur pemasangan over roller

Rangka baja terpasang dengan kuat

2.

Perawatan permukaan roller berlebih

Oksidasi permukaan gulungan logam aluminium

3.

Sistem kontrol ketegangan

Kontrol otomatis tegangan konstan, rentang tegangan 0 ~ 50N, kontrol motor servo

4.

Metode koreksi

Kontrol EPC otomatis, Stroke 50mm

5.

Metode pemberian makan bahan yang tidak berliku

Gulungan material dipasang dengan poros tiup berukuran 3-inci;

Melepaskan poros ekspansi udara tunggal

6.

Diameter pelepasan maksimum

Ф250mm

7.

Beban maksimum poros tiup

80Kg

8.

Jumlah poros pelepasan dan inflasi

1 buah

9

Motor penggerak utama

Motor servo

10

Perawatan permukaan roller

Oksidasi permukaan gulungan logam aluminium

11

Struktur pengikis

Pengikis koma dua sisi

12

Rol pelapis (rol baja)

Pelapisan krom keras

13

Rol belakang (rol karet)

Permukaannya dibungkus dengan EPDM yang diimpor

14

Penyesuaian ketinggian intermiten pengikis

Penyesuaian manual;

15

Posisi kepala tunggal

Instalasi dan pengoperasian sebelum mengeringkan terowongan

1.

Struktur oven

Pemanasan independen dua lapis, disusun atas dan bawah

2.

Panjang tungku

1 meter/bagian

3.

Bahan

Baja tahan karat SUS304

4.

Pengatur suhu

Dibagi menjadi kontrol suhu kerja normal, pemantauan suhu berlebih dan kontrol perlindungan alarm, dan memutus catu daya utama pemanas; setiap bagian adalah kontrol yang sepenuhnya independen

5.

Metode pemanasan

Pemanas daya kontrol sinyal analog, struktur sirkulasi udara panas

6.

Kekuatan pemanasan oven satu bagian

6KW

7.

Suhu di terowongan pengeringan

Desain Max150 derajat, perbedaan suhu dalam oven satu bagian Kurang dari atau sama dengan ± 2,5 derajat

8.

Metode tiupan

Hembusan udara atas dan bawah, badan pemanas umum untuk ruang udara atas dan bawah

9.

Struktur nosel angin

Slot nosel ditempatkan dengan cetakan khusus

10.

Kendali kipas

Kontrol kontaktor

11.

Kontrol pemanasan

relai keadaan padat

12.

Bahan kipas

Baja tahan karat SUS304

13.

Sistem pemulihan pelarut

Opsional

2

Ketebalan pembukaan maksimum rolling mill

2mm

3

Lebar bergulir

Maks 300mm

2

Kecepatan mekanis

Maks.10m/mnt

3

Diameter gulungan:

Ф200 mm; Bahan: 9Cr3Mo

4

Kekerasan permukaan roller

＞HRC65

5

Lebar permukaan roller

330mm

6

Mode tekan ke bawah

Hidrolik

7

Akurasi bergulir

±2,5 mm

8

Pembukaan maksimum rolling mill

2mm

9

Peredam dan kotak roda gigi

Modular

10

Motor pabrik bergulir

Motor konversi frekuensi AC

11

Lekok

Dengan fungsi koreksi dan fungsi kontrol tegangan

1

Sistem kendali utama

Layar sentuh, PLC, sistem servo

2

Mode operasi

Manual, otomatis, berhenti darurat; seluruh mesin dapat dioperasikan sebelum dan sesudah

4

Situasi alarm

Ketika perangkat gagal, layar sentuh akan menampilkan layar koreksi yang sesuai

1.

Pengikis

Lompat bulat Kurang dari atau sama dengan ± 1,5um, Ra0.4, kelurusan Kurang dari atau sama dengan ± 1,5um

2.

Rol pelapis (rol baja)

Lompat bulat Kurang dari atau sama dengan ± 1,5um, Ra0.4 kelurusan Kurang dari atau sama dengan ± 1,5um

3.

Gulungan lem

Lompat bulat Kurang dari atau sama dengan 10um, kelurusan Kurang dari atau sama dengan 10um

4.

Gulungan

Lompat bulat Kurang dari atau sama dengan ± 2um, Ra0.4, kelurusan Kurang dari atau sama dengan ± 2um

5.

Koreksi penyimpangan

±0.2mm