Water Bath Slot Die Coater
Water Bath Slot Die Coater suppliers
Water Bath Slot Die Coater factory
Water Bath Slot Die Coater best

Pelapis Mati Slot Pemandian Air

Model:TOB-KDS-200-3
TOB-KDS-200-3 Water Bath Slot Die Coater adalah laboratorium presisi tinggi dan sistem pelapisan skala pilot. Ia unggul dalam memproses berbagai bubur dengan akurasi dan stabilitas luar biasa.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

perkenalan produk

Pelapis Mati Slot Pemandian Air

Spesifikasi

TOB-KDS-200-3 Water Bath Slot Die Coater adalah laboratorium presisi tinggi dan sistem pelapisan skala pilot. Ia unggul dalam memproses berbagai bubur dengan akurasi dan stabilitas luar biasa.

Fitur Utama:

● Panduan Web Stabil: Kontrol ketegangan media untuk pergerakan web yang stabil, dilengkapi dengan perangkat pemandu tepi ultrasonik.

● Kemampuan Cairan Ganda: Perangkat penangas air ganda dapat dikonfigurasi dengan dua cairan berbeda.

● Penggulungan Independen: Mekanisme penggulungan ganda dengan kontrol tegangan independen.

● Pengeringan Efisien: Oven udara panas dengan hembusan udara atas dan bawah untuk kinerja pengeringan yang sangat baik.

● Pelapisan Presisi Tinggi: Dilengkapi dengan kepala pelapis slot die dan mekanisme penyesuaian presisi untuk akurasi pelapisan tinggi.

● Pemanasan Tepat: Menggunakan pengatur daya analog untuk kontrol pemanasan, menawarkan presisi tinggi dan masa pakai yang lama untuk sistem pemanas.

● Kontrol-Ramah Pengguna: Kontrol PLC dengan layar sentuh ganda (kepala dan ekor) untuk pengoperasian yang mudah dan nyaman.

Parameter Teknis Utama dan Konfigurasi

Fungsi Peralatan:

TIDAK.	Barang	Parameter Teknis	Perkataan
1.	Metode Pelapisan	Pelapisan Slot Die
2.	Kecepatan Pelapisan	0 ~ 5 m/mnt	Tergantung pada kondisi pengeringan
3.	Kisaran Ketebalan Substrat	Aluminium Foil (Al): 8-30µm Foil Tembaga (Cu): 6-30µm
4.	Lebar Desain Muka Roller	200mm
5.	Lebar Lapisan Terjamin	Dalam 120mm
6.	Akurasi Pelapisan	±3µm
7.	Akurasi Berat Lapisan-Dua Sisi (mg/cm²)	±1,5% dari Nilai Pusat Pelapisan
8.	Viskositas Bubur yang Cocok	2000~12000 (mPa·s)
9.	Kisaran Ketebalan Lapisan Kering-Sisi Tunggal	20-200µm
10.	Karakteristik Pelarut	Pelarut Organik: NMP (sg=1.033, bp=204 derajat ) Pelarut Berair: H₂O/NMP (sg=1.000, bp=100 derajat )
11.	Rentang Konten Padat yang Cocok	20~85%
12	Akurasi Dimensi Lapisan (mm)	L Kurang dari atau sama dengan ±1, W Kurang dari atau sama dengan ±0,5	L: Arah Panjang W : Arah Lebar
13	Sistem Pemberian Makan	Pompa Jarum Suntik

Dimensi dan Berat Peralatan:

● Dimensi: P7000 × L920 × T1900 mm

● Berat: Sekitar 1200 kg

● Pemasangan: Dilengkapi dengan roda dan kaki yang dapat disesuaikan.

Presisi Perangkat Keras:

TIDAK.	Barang	Parameter Teknis
1.	Slot Mati	Ra 0,4, Kelurusan Kurang dari atau sama dengan ±1,5µm
2.	Rol Pelapis (Rol Baja)	Runout Radial Kurang dari atau sama dengan ±1,5µm, Ra 0,4, Lurus Kurang dari atau sama dengan ±1,5µm
3.	Deviasi Panduan Tepi	±0,3 mm

Persyaratan Lingkungan Instalasi

Suhu:

● Area Kepala Pelapisan: 25~30 derajat

● Sisa Peralatan: 10~40 derajat

Kelembaban Relatif:

● Area Kepala Pelapisan: Untuk Elektroda Positif Kurang dari atau sama dengan 35%, Untuk Elektroda Negatif Kurang dari atau sama dengan 98%

● Sisa Peralatan: Kurang dari atau sama dengan 98%

Fasilitas Penunjang

Catu Daya:Sistem kabel tiga-fase lima-, 380V, 50Hz. Kisaran fluktuasi tegangan: +8% hingga -8%. Total daya awal: 20 kW.

Udara Terkompresi:Pasokan harus dikeringkan, disaring, dan-tekanannya distabilkan. Tekanan saluran keluar harus lebih besar dari 5,0 kg/cm² (kira-kira. 0.49 MPa).

Metode Perawatan dan Tindakan Pencegahan

● Bersihkan cetakan slot, rol pelapis, dan semua rol pemandu secara menyeluruh sebelum dan sesudah setiap pengoperasian.

● Jaga agar semua komponen yang sering bergerak tetap bersih dan terlumasi dengan benar untuk memastikan kelancaran pengoperasian.

● Periksa dan kencangkan secara teratur semua sekrup, mur, pin, dan pengencang lainnya pada mesin untuk mencegah kendor dan potensi insiden kualitas produk.

● Demi keselamatan, jangan izinkan dua orang atau lebih mengoperasikan mesin secara bersamaan untuk menghindari kecelakaan akibat miskomunikasi.

● Jangan gunakan pembersih-yang berbahan dasar minyak untuk menyeka rol karet.