Mesin Pengisian Elektrolit Sel Prismatik

Mesin pengisian elektrolit sel prismatik bertekanan sama TOB-LKZYJ-06 cocok untuk pengisian sel prismatik, mesin pengisi kompatibel dengan pengisian primer dan sekunder. Sel-sel akan dipindai dan ditimbang secara manual, dan kemudian ditempatkan ke dalam perlengkapan untuk pengisian otomatis, sirkulasi otomatis bertekanan tinggi dan rendah, dan kemudian dikeluarkan secara manual dari perlengkapan untuk pengisian cairan dan dipindai serta ditimbang. Baterai akan dikeluarkan dari perlengkapannya secara manual dan kemudian dipindai dan ditimbang setelah diisi. Peralatan tersebut digunakan di ruang kering.

Pengisian Pertama:
Pemindaian dan penimbangan manual, memuat ke perlengkapan → Pengisian → Difusi siklik bertekanan tinggi dan rendah → Keluarkan baterai secara manual → Penimbangan sekunder manual, masukkan paku formasi

Pengisian Kedua:

Pemindaian dan penimbangan manual, memuat ke perlengkapan → Pesan interaksi sistem untuk mendapatkan data penimbangan terakhir → Pengisian → Keluarkan baterai secara manual → Penyisipan paku formasi secara manual

Parameter Teknis Utama

1. Mode pengisian: Pengisian Tekanan Sama.

2. Ketepatan pengisian peralatan: presisi Kurang dari atau sama dengan 8 ‰ g

3. Spesifikasi pompa pengisian: pompa variabel keramik elektronik (volume injeksi cairan satu langkah Kurang dari atau sama dengan 15g): satu set.

4. Presisi pompa pengisian: volume pengisian satu langkah 15g ± 0,05g

5. Mode statis: beberapa statis, tekanan vakum, vakum maksimum -0,09Mpa

6. Waktu statis: 1 ~ 99 detik pengaturan sewenang-wenang (Catatan: waktu tekanan statis secara langsung mempengaruhi efisiensi peralatan)

7. Akurasi penimbangan elektronik: ± 0,1g

8. Kisaran berat elektronik: 8000g

9. Waktu pergantian: terampil tidak lebih dari 30 menit

10. Tingkat kerusakan peralatan: > 98% (mengacu pada tingkat kegagalan yang disebabkan oleh peralatan, peralatan, pemeliharaan rutin, persiapan pra-produksi, penggantian bahan baku, dll. tidak termasuk)

11. Produk peralatan dengan tingkat kualifikasi: Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%

Parameter Dasar

1. Konfigurasi catu daya: tegangan: AC220V±10% 50Hz

2. Daya: 3KW

3. Udara terkompresi: tekanan: 0,5-0,7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Penggunaan udara terkompresi: 10L/S setelah pengeringan, penyaringan, stabilisasi tekanan.

5. Sumber vakum: Kurang dari atau sama dengan -0,098Mpa, 20L/S

6. Titik embun lingkungan:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Bantalan-beban: persyaratan pemasangan bantalan tanah: > 500KG / m 2

8. Berat peralatan: sekitar 2,0T.

9. Ukuran peralatan: 1500L × 1600W × 2050H (sesuai ukuran sebenarnya)

Persyaratan Fungsional Peralatan

Modul pemindaian kode: 1 set

*Pemindaian kode dinamis, informasi secara otomatis dikirimkan ke komputer atas untuk baterai dan mengisi bundling-ke-satu;

* Merek pistol pemindai: Tiongkok

* Pemindaian kode otomatis

*Dapat memindai kode batang dan-kode dua dimensi, bisa kode horizontal dan kode vertikal

*Memindai produk buruk, alarm otomatis, pemrosesan manual

*Tingkat keberhasilan kode sapuan lebih besar dari atau sama dengan 99,9%

Modul penimbangan: 1 set

* Akurasi skala elektronik: 0,1g; kisaran 8000g, keakuratan bobot dalam ± 0,005g, sebelum dan sesudah perbedaan penimbangan ± 0,03g dalam

* Penggunaan braket grounding independen, penyelarasan yang wajar, penggunaan platform penyeimbang yang dipasang secara independen untuk menghindari gangguan getaran; blok penyeimbang Lebih besar dari atau sama dengan 20KG

*Fungsi deteksi komunikasi-waktu nyata-sendirian:

*Data pemindaian dan penimbangan secara otomatis dimasukkan ke komputer host dan berhubungan satu sama lain; setelah ditimbang, data diikat dan diproses oleh komputer industri dan disimpan dalam database; data sistem penimbangan diekspor melalui tabel EXCEL, tanpa kehilangan data penimbangan.

*Data penimbangan dikeluarkan melalui tabel EXCEL, tidak ada data penimbangan yang hilang. Berat penimbangan terikat pada kode batang sel baterai dan diunggah ke sistem ketertelusuran pembeli;

*Merek timbangan elektronik: domestik, dengan reset otomatis ke nol setiap saat.

*Penyediaan anak timbangan 50g untuk kalibrasi timbangan elektronik, dengan ruang yang disediakan untuk anak timbangan.

*Timbangan elektronik dilengkapi dengan mekanisme anti-benturan.

Mekanisme perlengkapan pengisian: 1 set

*Masukkan inti ke dalam perlengkapan secara manual (perbaiki satu dari enam)

*Perlengkapan diposisikan dengan panduan posisi untuk penentuan posisi. Pergantian sederhana tanpa penyesuaian.

*Pengukur vakum adalah-pengukur vakum yang tahan korosi

Mekanisme pengisian: 1 set

*Satu cangkir pengisi setara dengan satu baterai.

*Penyesuaian parameter volume pengisian

*Mode pengisian Tekanan Sama.

*Enam set cangkir pengisi dan enam set cangkir persiapan.

*Pembersihan otomatis pada port pengisian dan pembersihan cangkir pengisian.

*Bahan wadah pengisi adalah SUS316, wadah pengisi kurang dari atau sama dengan 750g, dan kekasaran lengan bagian dalam kurang dari atau sama dengan 0,4μm.

* Akurasi penyelarasan mulut pengisian cairan dan nosel pengisian cairan ± 0,5 mm.

*Volume pengisian yang dapat disesuaikan: 0-750g, dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan pengaturan berat baterai.

*Uji pelestarian tekanan rongga: memenuhi kondisi 0,8MPA, tingkat kebocoran sistem Kurang dari atau sama dengan 1,0KPA/MIN.

*Secara otomatis menyelesaikan vakum baterai, pengisian, vakum Kurang dari atau sama dengan -95KPA, vakum dapat disesuaikan

* Mendukung produksi sel tunggal

*Dilengkapi dengan pompa pengisian-kepala tunggal yang bervariasi.

*Saat pengisian sekunder, sistem harus memiliki fungsi kontrol loop tertutup, yang secara otomatis menyesuaikan parameter pompa pengisian berdasarkan informasi sebelum dan sesudah penimbangan dan pengisian, dan berinteraksi dengan informasi pengisian primer untuk mendapatkan data penimbangan sebelumnya untuk memastikan jumlah total elektrolit yang tertahan dalam baterai tetap tidak berubah.

*Konfigurasi katup proporsional untuk memberi tekanan atau menurunkan tekanan pada ruang, dan kontrol langkah tekanan dan depresurisasi ruang melalui program untuk memastikan baterai tidak berubah bentuk.

*Jika ruang tidak dapat mencapai tekanan yang disetel selama menyedot debu dan memberi tekanan, ruang harus dimatikan dan diberi alarm secara otomatis.

*Setelah peralatan dimatikan karena listrik mati atau gas mati, rongga, pipa vakum, dan pipa bertekanan harus-mengunci sendiri.

* Pasokan sistem perpipaan pengisian elektrolit dan harus disegel desain, wastafel harus desain shunt.

*Setiap badan katup konfigurasi pipa independen mengganti vakum atau elektrolit.

* Setiap pengukur vakum digital konfigurasi pipa vakum, jangkauannya memenuhi deteksi -100KPA.

*Pipa vakum yang masuk ke dalam ruangan terbuat dari SUS304 (food grade, kekasaran permukaan Kurang dari atau sama dengan 0,8μ).

*Cangkir dilengkapi dengan katup kerucut untuk mengontrol peralihan saluran cairan dan gas, dan bagian bawah cangkir dilengkapi dengan nosel pembongkaran cepat untuk mengisi cairan.

*Konfigurasi mekanisme pengumpulan cairan sisa untuk memenuhi nosel pengisian badan cangkir cairan sekaligus mengumpulkan cairan sisa, nosel pengisian, dan bagian cairan sisa dari desain non-penyegelan.

*Desain nosel pengisian cairan harus memenuhi persyaratan berikut: menyegel dengan langkah lubang pengisian cairan baterai saat mengisi cairan.

*Bahan nosel pengisian: EPDM, semua segel statis menggunakan cincin O-, bahan: EPDM.

Mekanisme tangki pengisian: 1 set

*Sistem berisi filtrasi elektrolit, penghilangan gelembung, dan penyimpanan.

*Perangkat keras sistem: filter, tangki penghilang gelembung (plus agitasi), tangki penyimpanan cairan, pompa pengisian, semua bahan yang bersentuhan dengan elektrolit adalah SUS316, dan semua tangki dilengkapi dengan sensor pendeteksi level cairan.

*Terdapat filter di depan-tangki penghilang gelembung peralatan, dan presisi transisinya adalah 1 mikron.

*Tangki penyimpanan cairan dan tangki penghilang gelembung diberi tekanan dengan nitrogen, yang disediakan oleh pabrik nitrogen kami.

* Selain tangki gelembung, tangki penyimpanan cairan dilengkapi dengan empat sensor batas tinggi dan rendah level cairan (UU, UL, LU, LL), tangki penyimpanan cairan di luar desain filter elektrolit Lebih besar dari atau sama dengan 100 mesh (ukuran pori mesh Kurang dari atau sama dengan 74μm, SUS316)

*UU: Jika katup masuk bocor, atau sensor UL rusak, elektrolit meningkat, dan level cairan mencapai UU, alarm berhenti.

*UL: Saat mengisi ulang cairan, ini akan berhenti secara otomatis ketika level cairan mencapai UL,

*LU: Saat elektrolit pengisi dikonsumsi, level cairan mencapai LU dan akan diisi ulang secara otomatis.

*LL: Jika sensor LU rusak, level cairan mencapai level LL dan alarm berhenti.

*Pompa pengisian cairan dan tangki penyimpanan cairan dirancang berdekatan satu sama lain, memperpendek panjang pipa pengisian cairan.

*Saluran utama vakum dirancang dengan filter elektrolit untuk mencegah elektrolit memasuki pompa vakum.

*De-tangki penggelembungan memerlukan vakum -90KPA, menahan tekanan selama 2 menit.

*Volume tangki adalah 20L.

*Semua pipa cair tidak bisa ditekuk.

*Volume pengisian diatur oleh layar sentuh dan disesuaikan secara otomatis.

* Katup keramik presisi dengan gerakan putar bolak-balik.

* Segel statis terbuat dari EPDM.

Sistem pemulihan cairan sisa: 1set

*Tangki pengumpul sisa cairan terbuat dari bahan SUS304.

*Sensor level cairan, alarm otomatis ketika level cairan penuh.

Sistem keselamatan kebakaran: 1 set

*Pelindung peralatan harus-bahan tahan api.

*Platform peralatan menggunakan permukaan krom atau pelat aluminium Q235, jumlah oksidasi anodik permukaan, dan kemudian meletakkan pelat baja tahan karat emas.

Sistem kendali

*Mesin dikontrol oleh komputer kontrol industri dan PLC sebagai inti kontrol, dan head dikontrol oleh modul kontrol suhu untuk memastikan efek-satu kali terbaik dari produk.

*Peralatan dilengkapi dengan mesin proses naik turun dan antarmuka komunikasi (antarmuka Ethernet) dengan monitor pusat untuk memudahkan pemantauan jarak jauh dan pemeriksaan status mesin dan pengaturan parameter.

*Mesin ini dilengkapi dengan unit kontrol industri untuk membaca data kode dari pistol pemindai dan data penimbangan sebelum dan sesudah pengisian, untuk menentukan apakah volume pengisian NG atau OK, dan untuk menyimpan data di komputer.

*Data diunggah ke sistem MES sesuai dengan persyaratan antarmuka MES.

*Data disimpan secara lokal dan secara otomatis diekspor ke direktori yang ditentukan sesuai dengan waktu siklus yang ditetapkan, dan data disimpan dalam folder dalam beberapa hari (data sama dengan data MES yang diunggah, membentuk cadangan lokal).

*Jika pengunggahan gagal karena gangguan jaringan MES atau alasan lain, perangkat lunak akan menyimpan file pengunggahan yang gagal ke disk. Ketika antarmuka kembali normal, pengunggahan akan dilakukan secara otomatis.

*Data yang disimpan secara lokal akan secara otomatis diekspor ke direktori yang ditentukan sesuai dengan waktu siklus yang ditetapkan, dan data akan disimpan dalam folder dalam beberapa hari, disimpan untuk perluasan antarmuka MES di kemudian hari. Menunggu Pihak A memberikan detail koneksi MES. Tingkatkan perangkat lunak akuisisi data komputer bagian atas.

Memperbaiki bingkai seluruh mesin

* Mengadopsi pengelasan persegi untuk membuat seluruh mesin stabil selama pengoperasian.

*Tata letak, pengoperasian dan pemeliharaan peralatan sesuai dengan ergonomis, dan disediakan ruang yang cukup bagi personel untuk mengoperasikan dan merawat mesin.

*Kaca plexiglass transparan digunakan untuk jendela observasi kap mesin.

*Distribusi kaki yang wajar, distribusi keseluruhan di empat sudut peralatan, penguatan lokal perlu diatur secara wajar.

* Kabinet listrik di sekitar konfigurasi kipas pendingin yang memadai, semua catu daya kipas peralatan harus independen, pencahayaan kabinet listrik, saklar udara independen sirkuit pencahayaan.

* Peralatan di dalam kawat penyelaras untuk peralatan saluran kawat di cincin penyegel di dalam wilayah material atas dan bawah dilengkapi dengan wadah transisi. Ke dalam saluran keluar udara pengering/lubang pembuangan luar diameter 70.

Komponen utama dan fungsi peralatan:

Konfigurasi dan standar peralatan umum

1. Peralatan dilengkapi dengan mesin proses atas dan bawah serta antarmuka komunikasi (antarmuka Ethernet) dengan monitor pusat untuk memfasilitasi pemantauan jarak jauh dan pemeriksaan status mesin dan pengaturan parameter; melalui aritmatika otomatis sistem, proses pengisian cairan baterai' dapat dinilai secara otomatis, dan data akan disimpan di komputer pada saat yang bersamaan;

2. Warna peralatan adalah abu-abu hangat standar internasional 1C.

3. Seluruh peralatan dipasang dengan kisi-kisi lampu pengaman;

4. Sakelar tombol berhenti darurat dipasang di bagian depan dan belakang peralatan;

5. Semua bagian desain sejalan dengan prinsip pengoperasian manusia-mesin, tampilan rapi dan murah hati;

6. peralatan rangkaian, saluran gas menuju kesatuan dan rapi

7. jauh dari dinding mesin pengukuran 100MM, kebisingan peralatan kurang dari atau sama dengan 80 db;

8. Kotak listrik, saluran kawat harus memiliki perlindungan anti-korosi elektrolit; tabung pengisi harus menggunakan tabung TFL putih, tabung udara lainnya menggunakan pipa gas PE putih tahan korosi; silinder dengan konektor katup penyesuaian cepat-baja tahan karat; bagian kawat yang bergerak harus menggunakan-merek kawat terkenal yang cocok untuk gerakan bolak-balik;

9. Semua jalur, saluran pipa dan jalur udara harus diberi label dengan jelas;

10. Peralatan tersebut mematuhi standar keselamatan nasional untuk peralatan elektromekanis dan standar keselamatan serta persyaratan kode keselamatan perusahaan energi baru;

11. Secara acak dilampirkan pada instruksi pengoperasian dan manual pemeliharaan peralatan Tiongkok;

12. Penjual memberikan kepada pembeli daftar suku cadang dan gambar dari jenis pengganti yang relevan;

13. Memberikan daftar suku cadang yang aus, termasuk nama, nomor mesin, spesifikasi atau gambar, merek, dan informasi lainnya;

Sertifikat Paten

ISO 9001

Sertifikat CE

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telepon:+86-18120715609