Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine
Lab Slot Die Coating Machine

Mesin Pelapis Die Slot Lab

model: TOB-JS400-2
Mesin pelapis elektroda baterai TOB-JS400-2 ini digunakan untuk pelapisan presisi elektroda katoda dan anoda sel litium-ion.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

perkenalan produk

Mesin Pelapis Die Slot Elektroda Baterai

Video Produk

Spesifikasi

Pemberitahuan: Mesin pelapis ini adalah pelapis roll to roll, jika Anda ingin menggunakan pelapis slot die, silakan hubungi kami untuk penyesuaian.

TOB-JS400-2 Slot Die Model

TOB-JS400-2 Model Slot Mati

Pengantar Fungsi dan Prinsip Peralatan

Mesin pelapis elektroda baterai TOB-JS400-2 ini digunakan untuk pelapisan presisi elektroda katoda dan anoda baterai lithium-ion. Ini terutama terdiri dari bagian pelepasan, bagian kepala mesin, bagian oven, bagian traksi, bagian belitan, dan bagian kontrol listrik; Lapisi bubur yang diaduk secara merata ke substrat, pastikan ukuran, berat, dll. berada dalam kisaran proses. Setelah perawatan kering, gulung dan siapkan untuk proses selanjutnya.

Parameter bahan dasar

Barang	Katoda	Anoda
Bahan dasar	Al menggagalkan	Dengan kertas timah
Lebar (mm)	160-320	160-320
Ketebalan (µm)	8-15	6-12

Catatan: Bahan dasar yang digunakan untuk penerimaan tidak boleh memiliki kelonggaran, ketebalan dan berat yang tidak rata, noda minyak di permukaan atau fenomena lain yang mempengaruhi kinerja pita dan pelapis.

Parameter pelapisan

Barang	Katoda	Anoda
Modus pelapisan	Lapisan terus menerus, terputus-putus, bergaris	Lapisan terus menerus, terputus-putus, bergaris
Lebar lapisan (mm)	150-300	150-300
Ketebalan kering lapisan satu sisi（µm）	70-350	60-350
Berat lapisan tunggal (g/㎡)	30-250	20-200
Kecepatan pelapisan (m/mnt)	0.5~1	0.5~1.5

Penjelasan: Kecepatan pelapisan berkaitan dengan karakteristik produk (sistem bahan, ketebalan lapisan, kandungan padat, suhu), dan kecepatan pelapisan maksimum yang diberikan dalam tabel tidak dapat memenuhi persyaratan proses pelapisan khusus.

Spesifikasi dan parameter peralatan

TIDAK	Barang	Isi
1	Lebar permukaan gulungan	400mm
2	Kecepatan mekanis (dibongkar)	Maks.5m/mnt
3	Spesifikasi yang tidak berliku	Diameter gulungan: Maks φ 300mm; Bantalan beban: Maks.100kg; Spesifikasi gulungan: diameter dalam 3 inci, sekitar 76,2 mm, panjang 400 ± 3 mm Bahan gulungan: logam, plastik ABS
4	Spesifikasi berliku	Diameter gulungan: Maks φ 300mm; Bantalan beban: Maks.100kg; Spesifikasi gulungan: diameter dalam 3 inci, sekitar 76,2 mm, panjang 400 ± 3 mm Bahan gulungan: logam, plastik ABS
5	Metode pemanasan oven	Pemanasan listrik
6	Struktur oven	1 bagian×2m/bagian=2m, satu lapisan;
7	Suhu oven	Maks.150 derajat

TIDAK	Barang	Isi
1	Dimensi keseluruhan	Peralatan kira-kira L(4.3m)× W（2.1m）×H(2.5m) (lebar termasuk kabinet listrik, panjang tidak termasuk ruang pemasangan untuk detektor kepadatan permukaan);
2	Persyaratan daya	1) Tiga fase AC380V ± 10%, 50Hz, kabel ground: grounding pelindung; 2) Daya terpasang peralatan: 25KW, jumlah sumber daya utama: 1;
3	Udara terkompresi	1) Tekanan udara terkompresi: Lebih besar atau sama dengan 0.6MPa, dengan fluktuasi tekanan ± 1% (udara bersih setelah pembuangan air, bebas minyak, filtrasi, dan stabilisasi tekanan); 2) Konsumsi udara terkompresi: 5m ³/ jam. Jumlah antarmuka: 1/set (machinehead); 3) Spesifikasi pipa gas antarmuka: Φ12mm;
4	Persyaratan lingkungan	1) Suhu lingkungan: 25 ± 5 derajat untuk bagian pelapis (ditentukan sesuai dengan persyaratan proses pembeli); 2) Kelembaban relatif: 10%~30% RCH (ditentukan sesuai dengan persyaratan proses pembeli); 3) Kebersihan: Kelas 100000 (ditentukan sesuai kebutuhan proses pembeli);
5	Persyaratan dasar	1) Total berat peralatan: sekitar 1,6 ton; 2) Lantai semen atau teraso, dengan kerataan ± 5 mm/㎡dan daya dukung lebih dari atau sama dengan 500 kg/㎡;
6	Volume udara oven	1) Volume udara buang maksimum, pada 140 derajat: elektroda positif 1500 m3/jam, elektroda negatif 1500m3/jam; 2) Volume udara segar maksimum, pada 60 derajat: elektroda positif 1100 m3/jam, elektroda negatif 1100 m3/jam;